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    井式渗碳炉和渗氮炉





    1炉型种类及用途
        这类炉子的结构实际上是在井式炉膛中再加
    一密封炉罐,专为周期作业的渗碳、渗氮、碳氮共渗等所用。图3-29为标准型井式气体渗碳炉结构图,表3-18为其技术规格,井式渗氮炉的结构与渗碳炉基本类似。表3-19为其技术规格。
        大型渗碳炉,常用于深层渗碳,涂层超过3mm,有的甚至在8mm以上。其型号和技术规格见表3-20。
        图3-30为某大型气体渗碳炉,其炉罐是一个
    套筒,插在炉底下方的密封槽内。渗氮炉也有类似
    结构。
        深井渗氮炉,主要问题是氨分解率在炉膛不
    同深度的均匀度,为此,有的沿深度不同部位通入
    氨,有的采用真空渗氮,炉膛尺寸400X 400Omm
    真空渗氯炉在生产中应用,渗氮炉配合脉冲控制
    装置实现脉冲渗氨,对节氮有显著的作用。
    2炉子结构及特性
        1气流循环设在炉盖下端的风扇,藉风扁的
    离心力驱动炉气流向四周,把从滴洼管滴入的渗剂
    搅动带人气流,气流在炉罐壁上受阻,沿着炉罐内壁
    与料框(或导向筒)的通道向下流动到炉罐底,再在
    风扇中心负压的作用下,气流经料框底的孔洞向上
    流人料框,把新鲜渗剂提供给工件。同时破除停滞在
    工件表面上非活性气体层,随之被吸入风扇心部负
    压区,重新进行循环。在风扇下常吊挂一个挡风板,
    以防止气流直接从料框上方返回风扇。
        2,炉罐密封炉盖与炉罐之间应有良好的
    密封。真空渗氮炉盖外绿宜加水冷橡胶圈密封。渗
    碳炉中轴动态密封较困难,常用方珐有话塞环式
    密封,迷宫式密封、密闭式电动机密封。电动机密
    闭是电动机连接风扇转轴,直接压紧在炉盖上,实
    现完全密封。
        3.炉罐及构件  料筐、导风筒、炉罐、罐底
    座,料筐底盘等应用耐热钢制造·通常用CrMnN
    铸钢制造,该钢最高使用湿度为950℃,限制了炉
    子的工作温度。炉罐也常用Cr25Ni20钢制造炉罐
    等构件受热时会变形和膨胀·要留有膨胀的余地。
        渗氮炉炉罐通常采用OCrISNl9Ti等高铸钢制
    造,不能用普通钢板制造。普通钢板易被渗氮,使
    罐表面龟裂剥皮,并对氮分解起催化作用,增加氮
    消耗且使氨分解不稳定,甚至无法渗氮。
        4.炉气氛供应、测量、控制装置炉盖上配
    有进气管或流体滴人管、排气管、测量炉温均匀度
    甩热电偶引入管、碳(氰)势传感器插入孔或取气
    管、试样检查孔等。
        旧式并式炉实现渗碳计算机控制时·应增设
    氧探头插入管,其结构如图3-31所示。炉盖上一
    般有三个孔,即:试样孔兼大排气孔,氧探头安装
    孔兼小排气孔及滴注孔(图上没有画出)。



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